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节能环保锅炉日常保护工作应该如何进行

编辑:启绿环保   浏览:  时间:2016-01-16

要使节能环保锅炉在运行中安全、经济和连续地提供生产或生活上所需要的蒸汽或热水,必须做好节能环保锅炉运行时的维护保养工作。因此,使用节能环保锅炉的单位,应根据本单位实际情况,建立以岗位责任制为主要内容的各项规章制度(对煤粉、油汽体作燃料的节能环保锅炉,还应制订防爆、防火、防毒细则),定期有计划地做好节能环保锅炉的日常维护保养,使其恢复和保持原来的技术性能,延长使用寿命,乃是保证节能环保锅炉安全可靠、经济运行的一个十分重要的环节。具有自动控制系统的节能环保锅炉,还应建立巡回监视检查和定期对自动仪表进行校验、检修的制度。节能环保锅炉运行时,值班人员应认真实行有关节能环保锅炉安全运行的各项制度,做好运行值班记录和交接班记录,严格遵守劳动纪律,不得擅自离开岗位,不得做与本岗无关的事。为防止负荷突变发生事故,节能环保锅炉操作间和主要用汽地点,应设有通讯或信号装置。热水节能环保锅炉压火以后,应保证节能环保锅炉水温不回升。司炉人员应有身体健康、认真负责的人担任;并 须经过培训,考核合格,由节能环保锅炉监察部门发给操作证后,方可独立操作节能环保锅炉。节能环保锅炉房主管人员应熟悉节能环保锅炉安全常识。任何领导不得同意或强迫司炉人员违章作业。

一、定期维护 节能环保锅炉在使用中,内表面会生成水垢、泥渣,外表面附着燃烧生成物。这样腐蚀节能环保锅炉本体,降低热效率,危及节能环保锅炉的安全运行。为此,必须加强节能环保锅炉维护管理,制定出维护计划,付诸实际。 停炉维护前,应进行节能环保锅炉内、外部的全部清扫。为防止清扫时发生事故,必须注意以下事项:
(1)要穿用安全性能好的工作服。
(2)使用的照明电路和机器设备,必须符合规定要求,特别注意绝缘性能。
(3)必须切断与其他节能环保锅炉联通的蒸汽管、给水管。
(4)对节能环保锅炉内及烟道内进行充分的通风换气。
(5)蹬高作业,应确保蹬高处的牢固,梯子下端应严防滑动。
(6)进行化学清洗作业时,产生的氢气必须及时扩散,并严禁烟火。
(7)进入节能环保锅炉内作业时,出入口应有人监护。 内部清扫作业,可用机械清扫法或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时,先用化学清洗法,后用机械清扫法。节能环保锅炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。忽视这项工作,可能造成停炉,并有发生事故的危险。所以要认真对待。
二、外部清扫 进入烟道应注意以下几点
(1)打开烟道闸板,使炉膛和烟道彻底通风换气;
(2)节能环保锅炉烟道与其他节能环保锅炉烟道相通时,应将烟道闸板严密关闭,可靠隔绝,以防烟气串通。
(3)烟道中常有发生煤气中毒的危险,进入烟道时,外面应有人监护,并挂牌表示。 对燃煤的节能环保锅炉,应格外小心以防烫伤。有时不注意将水洒到灰堆上,也会瞬间造成喷发。
(4)为了不致在高处积存热灰落下烫伤人,应先做好处理工作。
(5)要对烟道各部位的积灰情况、受热面污损情况进行检测和记录,为确定以后清扫时间、吹灰方法提供依据。 外部清扫方法 为了保证节能环保锅炉受热面的传热效能,对节能环保锅炉易于积灰或积油尘的受热面应进行吹灰,适当吹灰可节约燃料约1~1.5%。吹灰时,应增大燃烧室内的负压,以防炉内火焰喷出伤人。外部清扫分为人工和机械清扫。人工清扫时,对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。此外,对不同结构的节能环保锅炉也采用如下的特殊方法,但不得弄湿砖墙及耐火材料等。
(1)蒸汽侵透法。用蒸汽喷湿后,将灰除去。
(2)水侵湿法。用水喷雾喷湿后,将灰除去。
(3)水洗法。使用大量$%& ’ ( 的水进行水洗。采用这种方法,必须是不接触耐火砖墙而适合水洗的结构。
(4)其他还有喷砂粒、喷钢珠等特殊清扫方法。 外部清扫之后,应作如下检查:受热面外表的清扫是否彻底,烟道内是否还残留烟灰烟苔;对砖墙的破损、松动处是否进行了修补;是否有挡板、隔墙等损坏,以致引起烟气短路之处;节能环保锅炉本体与砖墙之间的填充物、膨胀间隙处的填充物,是否填充完好;对眼道内排污管、横梁钢柱等的绝热防护措施是否完善;吹灰器的喷射方向与安装位置是否正确;防爆门的框、活动板以及加压弹簧有无烧损、变形,活动板的功能是否正常;节能环保锅炉本体的管接头、管路及支撑等处,有无泄漏痕迹。
三、水控制系统的保养
(1)每班测试水位控制系统并冲洗水位一次。方法是:当开炉后蒸汽压力上升至0.2MPa左右时,把水位控制器下面的排水阀打开,放水冲洗水位表;待水位表中的水位下降至自动停炉及停水停炉讯号灯亮时,即关闭排水阀,水位上升至原来的高度,按下控制器上面的还原小按杆。节能环保锅炉便可自动运行。
(2)对于超低水位切断控制器之探测电极装在锅筒顶部的节能环保锅炉,则须通过打开排污阀放水降低炉内水位才能进行上述试验。试验时应低火操作,并密切注意,防止锅内水位过低而造成缺水事故。
(3)如发现水位控制系统不能正常工作,应马上请有修理经验的人员拆开进行维修,以确保安全运行。
(4)每班应排污一次。
四、炉墙、省煤器、炉门等的维护保养 节能环保锅炉的效率和炉膛内燃烧时的过剩空气量有很大的关系。炉膛和烟道的耐火砖墙,由于热胀冷缩及其他原因,容易产生裂缝。尤其在炉墙和钢结构的连接处,炉墙的膨胀缝处更能形成较大的缝隙。其他如炉墙和炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端之间,在使用一段时期后,都容易产生缝隙而漏入空气,使过剩空气量增大,形成过量的烟气从烟中逸出,带走大量热量,增加热损失,降低热效率。因此,要经常检查炉墙在上述各处的漏风情况。一经发现裂缝,应及时嵌缝修补。 小型立式节能环保锅炉,由于烟囱自然抽风,炉膛负压较小,如果炉门、出灰门不够密闭,空气漏入更要减少烟囱引力,影响燃烧和节能环保锅炉出力。炉墙裂缝的修补方法。可用铲刀将缝隙铲平修整,并且将细屑全部清除,用耐火水泥加水并加10~15%水玻璃,搅拌均匀成为适当稠密的火泥浆。先在缝隙中塞一层火泥浆,然后将适当大小的石棉绳浸入火泥浆中,取出用刮刀将石棉绳嵌入缝隙中,外面在涂一层火泥浆并抹平。注意塞石棉绳时,不要深入炉墙大多而将石棉绳落入炉膛中。炉墙上膨胀缝的损坏,一般是石棉绳日久损断,可另换粗细适合的新石棉绳嵌入。但要嵌得既不漏风又不太紧,太紧会影响炉墙的膨胀。省煤器铸铁管端之间,亦可用同样方法以石棉绳嵌缝。出灰门、炉门、看火孔的盖和座,常有一圈可供嵌石棉绳的槽。新炉运行前,应检查槽中是否有石棉绳嵌入;使用一段时期后,石棉绳可能脱落或烧坏。如节能环保锅炉仍在运行,可将炉门或出灰门打开,用石棉板或耐火砖将炉门或出灰门暂时填塞,防止大量空气漏入。然后将炉门框槽中旧石棉绳全部用铲刀铲除干净,将新石棉绳用手锤轻轻敲击,使其嵌入挤紧在槽内。然后,取掉临时堵塞的石棉板或耐火砖,再将炉门或出灰门关闭,恢复原状。
五、保温层的维护保养 对节能环保锅炉本体和汽水管路要进行保温,以减少散热损失。敷在立式节能环保锅炉、锅壳式节能环保锅炉及汽水管路上的保温层,经过一段时期的运行后,可能脱落,使散热量增加,既损失热量又增加节能环保锅炉房温度,有时可能会烫伤人。因此,如发现保温层脱落,必须及时修补。节能环保锅炉和汽水管的保温,一般分为三层,即绝热层、包扎层和涂面层。绝热层的材料主要以石棉粉、蛙石或珍珠岩为原料,加水拌成糊状,在管道稍热时涂上,或预制成适当形状的块状包在锅筒、管道外面。绝热层的厚度,根据管道直径、筒壁或管壁内外温度(即蒸汽和空气温度)而定。包扎层一般用2x20x20mm铁丝网,规格稍有大小亦可使用。涂面层一般用50%水泥掺入50%石棉拌和加水调匀,涂在铁丝网上。修补保温层应根据损坏情况而定。如属局部脱落测可局部拆除,将该处锅筒、管道外壁刷清,再包上绝热层、包扎层及涂面层。如损坏不严重,则修补铁丝网(加一层即可),再加涂面层。一般蒸汽管道装的比较高。修理时必须备用人字梯,如用竹梯,其底部必须有防滑设施,并且在下面有监护人,以防竹梯滑下。禁止一个人登高工作。
六、阀门、水泵、油泵换填料 阀门、水泵、油泵、阀杆的出轴填料箱处都有填料(俗称盘根)密封,被压盖压紧后可防止漏水漏汽。检修阀门时,都要让填料压盖留有!" # $" %% 以上的进程余量。这是为了运行中一旦骤热或阀门的阀杆填料箱磨损,发生漏汽漏水。小漏时,可以将压盖压紧一些来止漏。在水泵中,填料和转轴之间允许有一些少量的水泄漏,以保持轴的润滑。但过量的漏水是不正常的,就需略紧压盖。阀门在开启或关闭情况下,在阀杆中不允许有漏汽漏水。在发现阀门填料发生泄漏时,要查看一下压盖距阀门盖的进程余量,如果还大于5mm,可以旋紧压盖,否则调换新填料。检查压盖螺丝的丝扣是否有腐蚀,螺帽是否完整。如有锈垢,可先用钢丝刷刷清锈垢,然后加一些油,螺帽应该添换。调换或添加新填料之前,必须试验在阀门关闭之后是否有蒸汽从填料中漏出,要等到确定没有蒸汽漏出,方可调换新填料。一般需注意两种情况:!管道中的蒸汽总是循一个方向流动的,由于低压阀门的一般结构为“下进上出”,故在关闭阀门之后,填料相应没有蒸汽,即可以调换填料。"当有两个或多个汽源时,则要关闭另外的有关阀门,方可调换填料。在关闭阀门放泄存汽后,还要试一下是否还漏汽。如仍漏汽,说明阀门 的阀芯漏汽,必须另外采取措施(如再关一道阀门或开放疏水阀放空等),如仍漏汽,则不得调换填料,必须等到管道中没有压力时,方可调换填料。调换填料或加填料的程序如是:先将压盖外的螺帽松开一些,然后用螺丝刀漫漫撬起压盖,仔细观察填料是否弹出。如填料向外弹出,说明里面还有压力,这时不要加填 料,等到填料不弹出,证明压力已释放完毕时,方可拆除螺帽,将旧填料撬出,换以新填料或添加部分填料。最后,再将压盖及螺帽装好。有些高压阀门有侧密封面,即使开足问芯和阀门,填料箱下部有密封面,使蒸汽不会漏出。这种情况,可将阀门开足,确知填料箱中没有压力时,才可以添加填料或调换填料。在添加或调换填料的工作完毕后,开启阀门之前,必须将管路上的疏水阀开启,放清存水,方可慢慢开启阀门,逐渐关小疏水阀,防止管内发生水击。





来源于:中国环保锅炉网


 

 

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